庆祝井下作业公司(储层改造研究中心)正式成立六十周年系列报道之二
自主研发油田净化水配上液技术
“油田华佗”正助力绿色环保型油田建设
胡伟华 孙建萧 罗磊
●油田净化水配上压裂液技术已累计在65口水平井、14口直井上顺利运用,夺下配液合格率100%、施工成功率100%双百成绩单
●该技术节约了压裂用水资源,竖立了储层压裂改建绿色化的标杆,更加速了绿色环保型油田建设
截至目前,由西部钻井由井下作业公司(储层改建研究中心)自律研发的油田净化水配上压裂液技术,已总计在65口水平井、14口直井上成功运用,拿下配液合格率100%、施工成功率100%双百成绩单,很大地节约了压裂用水资源,竖立了储层压裂改建绿色简化的标杆,更加快了绿色环保型油田建设。
科技创新是第一生产力,也是引领一个企业持续提质增效、高质量发展的源动力。近年来,被称作“油田华佗”的西部钻探井下作业公司(储层改建研究中心),借助“两院三中心”科技创新体系建设契机,以“鱼文军创意工作室”为平台,组织科研团队,成功研发了油田净化水再配液技术。
该技术自2017年研制成功后,很快在新疆各油田区块发挥作用,截至目前已总计用于油田净化水配液多达100万立方米,这也意味著超过100万立方米的水资源被保护和节约下来。
据理解,随着近年来水平井体积压裂技术在新疆油田的推广应用,压裂用水量猛增,压裂用水的匮乏严重制约着压裂施工效率和油田产能建设进度。同时,预示新疆油田公司压裂稠油开发热采技术大规模应用于产生大量的油田废水,这些废水的处置也沦为困扰油田公司的难题。
一方面是压裂用水稀缺,另一方面是大量废水的产生,能否通过技术革新,将两种矛盾化解为优势?从2017年开始,储层改造研究中心酸化实验室迅速正式成立科研研制成功团队,针对油田净化水再配制压裂液技术展开研制成功。
通过对油田净化水的来源进行追踪调研,科研团队在不同时间、有所不同区域进行了多次取样,并充分利用实验室精密仪器设备对水质展开分析。经过几个月的不断攻关研究,技术人员终于在油田净化水提炼压裂液技术上获得了关键性突破。
2017年,油田净化水配上液技术率先应用于直井,以低排量现场连续混配成功施工9井次,施工成功率100%。油田净化水配制压裂液在平井上的成功应用,很大地激励了科研技术人员。
经过不断总结施工中的经验,结合不同区块地质条件,技术人员又顺利研发了适合在新疆油田环玛湖、页岩油、西北缘等区块用于的油田净化水再提炼压裂液配方体系,目标是构建油田净化水配制压裂液技术在大规模水平井中的应用于。
2018年,经过优化后,该技术顺利用作XHW4001井,证明了该技术在水平井施工中的可行性。自此,该技术很快在新疆油田各区块水平井压裂中构建规模化应用于。2019年,该技术在新疆油田玛131八井平台上大显身手,保证了平台30万立方米压裂用水需求。2020年该技术又顺利运用于吉木萨尔、玛湖、风南、夏子街、八区、九区等油田区块10余口水平井储层改造中,累计配液超过12万立方米,仅页岩油J10044_H井就为油田处置废水4.5万立方米,为油田公司构建环保和低成本压裂贡献了“井下力量”。